河南艾金米信息技术有限公司案例

案例1：

郑州三华科技实业有限公司，在上项目之前，产品数据管理分散；缺乏对产品生命周期的管理；产品数据的版本管理不够完善，清晰；企业资源的安全性存在较大隐患；产品数据等各种资源不能做到合理的共享；产品数据、设计图纸和相关文档复杂性和不规范性；无法为与其他应用系统集成提供良好的基础数据(物料数据及BOM)；为了解决此类问题，公司确认实施PDM，通过PDM的实施，建立一个基于后台数据库支撑的，网络化协同的产品研发工作平台，建立一套产品生命周期管理和产品开发过程的管理体系。实现了以下主要目标和任务：全生命周期下的产品数据集中协同管理；支持快速的产品变型设计，提高设计效率；产品数据的实时知识共享，消除信息孤岛；多层次的产品数据安全性控制；产品数据的规范化和标准化；基础数据由PDM提供并与ERP系统集成,在公司内部及供应商形成统一的数据语言。

案例2：

郑州新大方重工科技有限公司，上项目之前，在设计领域，客户要求提供的方案为产品动画形式，但彼时新大方的技术能力有时无法满足相应需求，因此要交给外包团队进行动画制作，成本高昂;并且传统CAD设计形式不够直观，且2D出图、手工统计清单的模式导致错误频发。通过引入SOLIDWORKS/Simulation/Composer/PDM等，有效的解决了以上问题；在研发领域，新大方缺乏数据的标准化规范化管理体系，设计数据都在个人电脑上，以纸质形式进行文档管理和审批，效率较为低下。为了瓶颈得到关键性突破。新大方开始引入三维设计，直观进行干涉检查，为仿真提供模型支撑，随着研发队伍壮大，公司导入了规范化的PDM产品数据管理与COMPOSER 工具。SOLIDWORKS解决方案的“智慧入局”帮助新大方快速提升了研发能力。从产品及零部件分类，到数据的具体来源和使用位置以及相关设计属性，再到完整的流程管控和版本迭代记录，SOLIDWORKS 就像一个知无不尽的管家，把项目建设所需地一切分门别类准备清楚，再通过便捷的浏览方式为新大方提供了直观数据支撑，让团队内部对接或与客户进行技术交流都变得简单直接。通过SOLIDWORKS 提供的直观准确的BOM 信息，新大方将其产品结构和装配体系进行了精准的梳理。宏观上理清了企业数字化脉络，微观上将每个装配线上的产品，甚至产品上的组件、材料和工序--对应，且可溯源。团队成员借此可以清楚地了解项目的每个环节，把握整体制造流程和生产计划。

案例3：

瓷金科技(河南)有限公司，主要构建以SOLIDWORKS Manage 数字化为核心产品协同研发设计平台，实现了构建瓷金产品开发流程体系，规范产品开发过程；提升瓷金产品研发设计效率，缩短产品开发周期；构建产品设计图文档协同研发平台；构建自动化设备图文档协同研发平台；构建模具设计图文档协同研发平台；构建完善的物料管理，编码管理、版本管理、流程管理、权限管理体系；构建产品BOM，工艺路线，生产版本数据管理体系；构建瓷件标准件、外购件、通用件、电气件管理体系；打通设计和生产制造流程，OA审批信息流，集成ERP等系统；构建瓷金的研发项目管理平台，实现了全流程全生命周期的数字化建设。