 中小企业数字化转型赋能平台 |
| 中小企业数字化转型赋能平台 |
膜切行业中小企业数字化转型普遍存在投资预算低、企业内部数据基础薄弱、无专职IT运维人员、上、下游协调效率低等问题，北京中祥英科技有限公司（以下简称“北京中祥英”）将基于BOE多年数字化转型经验打造的MOM智造运营系统引入膜切行业，并通过低代码技术，结合膜切行业现状和痛点，建立膜切数字化工厂，打造出贯穿销售、生产、售后的全流程产品追溯体系，推动膜切行业中小企业实现全面数字化转型。进而实现膜切产业链供应链之间协同合作、信息流通和价值传递，促进行业内上、下游企业之间的互动与协同发展。同时，也实现在膜切行业内部有效地整合资源，优化业务流程，提高整个产业链中各环节之间的协同效率与竞争力，从而推动行业的全面发展。
膜切行业属于加工制造领域，涉及薄膜材料的切割、检验和贴合等，广泛应用于电子、光伏、医疗、食品包装等多个行业，是不可或缺的基础加工行业。随着技术创新和工艺改进，膜切行业将迎来更高效、更精确的切割技术，提供更多种类的薄膜产品。同时，新兴行业（如可穿戴设备、新型显示和新能源等）的快速崛起也为膜切行业提供了巨大机遇。总体而言，膜切行业在产业链中具有重要地位，市场规模庞大且有望继续扩大，发展前景广阔。
因此，膜切行业中小企业需要通过引入数字化技术提升企业核心竞争力，从而更加广泛地参与全球市场竞争。针对膜切行业现状，北京中祥英基于低代码平台打造出适用于膜切行业的智造运营系统，图1所示是其主要内容。
图1 基于MOM建立覆盖销售、采购、生产和售后的全流程追溯和协同体系
（一）通过MOM获取产业链各环节数据，实现数据实时共享和可视化
在膜切行业推广MOM智造运营系统，使膜切行业产业链各环节企业都通过统一的平台实现生产运营数字化管理，将传统的纸质文档和手工操作转为数据流和信息流，保证现场操作人员的生产报工数据、圆刀机和平刀机等设备运行过程中的关键工艺参数、三坐标测量仪等质检设备的检验结果可以实时、准确地进入系统，将膜切产品信息、生产过程数据、膜切设备参数、质量检验参数全部关联起来，建立横跨产业链各环节的膜切产品生产全流程追溯体系。同时，MOM系统通过统一的标准和格式对数据进行统计、分析和挖掘，将所得的数据通过图形或图表的形式呈现出来，以便产业链各环节都可以更直观地理解数据和分析结果，从而实现数据实时共享和可视化，供应链各方可以基于相同的信息进行决策和计划，大幅提高整个膜切产业链的协同效率。
（二）通过MOM打通产业链上、下游，实现供应商协同管理
首先，MOM智造运营平台可以为膜切产业链上、下游建立统一的物料标识体系，所有物料在产业链各环节中流转时系统均可通过标签二维码直接解析物料信息，各企业无须按照各自模板反复打印标签即可实现物料的畅通流转。同时，通过实时共享生产物料的交付、接收、质控及退货信息，准确掌握供应物流的完成与异常情况。这就可以减少人工沟通与跟踪，及时将供应异常情况反馈给计划生产部，并尽快进行内部生产计划和调度，以减少因物料供应错误导致的生产异常
其次，仓储库存信息的共享是实现供应链协同的重要举措之一，通过共享仓储库存信息，供应链各方可以更好地了解物料和产品的实际可用量，从而进行准确的生产计划、订单管理和库存控制。MOM可以帮助记录和管理物料的库存信息，从而提供实时库存数据，包括物料类型、数量、位置等，不同供应链环节的参与者可以根据权限通过MOM来共享和查询库存数据，并通过MOM协同制定生产计划、物料采购计划和销售预测。通过共同参与和协商，更好地平衡供需关系，避免库存积压或缺货情况的发生。
再次，MOM可以在供应商选择和评估过程中，通过数字化手段对供应商进行全面考量，包括供应商的产能、质量、交货期等方面的数据，以及供应商的可持续发展能力。这样就可以更全面地了解供应商的情况，以便选择更合适的供应商。
（三）建立横跨产业链上、下游的质量快速反应体系
MOM将传统的质量管理过程转变为数字化形式，利用信息技术和数字工具来记录、支持和改进质量管理活动，建立横跨产业链上、下游的质量快速反应体系，一旦产品出现质量问题，通过任何一批产品的生产批次号进行关联查询就可以快速查询到这批产品上所使用的原材料生产厂家、生产日期、生产人员、质检数据和工艺数据，快速追查原因，锁定最小影响范围，及时止损，从而在整个产业链中实现针对质量问题的快速反应。同时，根据生产过程中质量分析数据提供的实时反馈和警报，有助于快速识别潜在的质量问题，促使供应链各方迅速响应，合作解决问题，确保产品符合质量标准。
中祥英通过在膜切行业实施MOM系统，帮助该行业的中小企业建立覆盖销售、采购、生产和库存的全流程追溯体系，使膜切行业整体生产效率提高、产品质量更加稳定，企业成本进一步降低，企业生产流程透明度和管理水平得到显著提高，具体有以下几方面。
（一）MOM系统通过数据共享和可视化帮助膜切行业提高整体协同效率，提升产业链整体竞争力
MOM平台通过数据可视化提供更直观的数据分析结果，使各环节可以更好地了解整个产业链的运行情况，以及自己的运营情况，从而作出更合理、更有效的决策，更好地协同上、下游企业，整体协同效率提升20%。不同企业间可以共同研发、生产、销售，实现资源的优势互补和协同效应，从而提高整个产业链的竞争力和创新力。
（二）MOM系统通过供应链协同帮助膜切产业链优化资源配置，降低成本，提高营收
MOM系统通过供应链协同帮助企业实时获取供应商、生产商、销售商等各环节的数据信息，从而更好地了解市场需求和产业链运行情况，进而进行更精准的生产和销售决策，提高供应链各方的预测和计划准确性，实现降低库存成本降低10%，库存周转率提高20%，销售业绩提高15%。
MOM系统可以使模切产业链实现生产资源、人力资源、技术资源等各方的整合和优化配置，从而实现整体生产效率提高18%。同时，促进供应链上、下游企业间的紧密合作，加强供应商、生产商、销售商等各方的联系和沟通，从而优化产业链的纵向协同，使成本降低50%。
（三）MOM系统通过快速质量追溯体系实现膜切行业产品整体质量提升
MOM系统通过在膜切行业建立跨企业的质量追溯体系，使产业链上、下游各环节可以及时发现隐患，快速追查质量问题的根因，及时止损，使因质量问题引发的损失降低35%。同时使产业链各环节有更翔实的产品使用数据来优化生产工艺，提高产品质量，实现膜切行业产品整体不良率下降40%。
