 中小企业数字化转型赋能平台 |
| 中小企业数字化转型赋能平台 |
针对钢结构行业存在的生产成本高、设备上云率低、智能化程度低、数据采集统计难、能耗高等问题，山东华亿钢机股份有限公司（以下简称“华亿钢机”）打造绿色供应链管理信息平台，通过制定绿色供应链管理战略、实施绿色供应商管理、实现绿色生产、开展绿色回收以及完善绿色信息平台建设等工作，带动产业链及供应链相关的中小企业实现数字化转型。综合能源成本降低了20%，企业设备开机时间减少36%，实现碳减排30%、生产能耗降低33%，快速有效推动了建筑钢结构产业的绿色低碳发展。实现跨业务模块的流程优化、多信息化平台的高效集成应用，使销售预测准确性提高8%~10%、订单交期缩短5%~8%、存货周转率下降10%~15%。
（一）对产业链上企业评估分级
产业链上游企业信息化水平参差不齐，摸清现状是第一要务，而后对于信息化处于不同阶段的企业分别出具方案。由于供应商信息化水平差异较大，一套系统无法适配所有供应商。因此，按照信息化建设程度将供应商分为A、B、C三类，分别采用不同的系统建设方式：A类供应商信息化程度好，具备ERP、MES等生产经营系统；B类供应商信息化建设进程适中，仅具备ERP；C类供应商信息化建设程度较差，ERP、MES均未部署。
（二）产业链协同平台规划及建设
结合调研结果及华亿钢机的数字化现状，规划产业链协同平台总体系统架构（如图1所示）。
图1 华亿钢机绿色供应链管理信息平台架构
（三）搭建产业绿色供应链数字化协同平台
华亿钢机绿色供应链管理信息平台实现产业链全周期优化。以事前预警、事中监控、事后分析为主要工作流程，利用数据分析优势、算法模型优势，根据企业销售、计划、采购、仓储、物流、物料、资金、人才等相关数据规划算法，进行模型构建，增强供应链的协同性，实现数据可视化、数据化、智能化，实现运营场景全周期洞察（如图2所示）。
图2 华亿钢机材料数据管理系统
（四）助力中小企业数字化转型
华亿钢机绿色供应链管理信息平台以数字化服务的形式，为同行业中小企业提供低成本、易应用、快见效的数字化服务，例如数字采购、数字营销、数字物流、生产管理、工艺协同、设备管理、绿色供应链协同、数字化人力资源管理等数字化产品，帮助企业快速成长。另外通过数字化人才培育和服务计划，帮助企业培育人才，满足企业数字化转型用人需求。
（五）同行业企业数据上云
华亿钢机绿色供应链管理信息平台是华亿钢机自主研发的为同行业企业提供生产要素数据上云及设备管理、安全管理、绿色供应链管理、能耗管理、云端数据分析等模块化服务的平台。供应链中小企业的设备状态及产能数据上云，可以通过数据采集设备（适合于设备分布零散、数量少的场景）将数据直接上传至华亿钢机云平台；或是部署本地工作站（适合设备集中、数量多的场景），将所有采集的数据汇集到工作站，再由工作站统一发送至华亿钢机云平台，平台支持与多种类型ERP系统对接，库存数据与订单数据可便捷接入。
（六）绿色供应链信息共享与恢复测算
华亿钢机运用物联网等技术，实现了从产量数据、物流数据、库存数据到销售数据供应链全链可视化，自动生成数据看板，动态监测供应链生产、运输、交付全过程的运转情况。通过华亿钢机工业云信息共享与恢复测算系统，实时传递至供应链各个共享单元（供应商、制造合作伙伴和物流中心），以最快的速度识别异常环节、最大限度避免风险随链条传递情况的发生。同时，平台根据两侧数据，通过模型推算出各个单元遇到突发风险的恢复时间，充分了解供应链的弱点和弹性，对薄弱单元进行标记并自动告警，不断增强供应链各节点风险应对能力，协助优化并完成恢复计划，确保在实际扰乱事件发生时所有的恢复计划和能力建设都准备到位。
（七）产能优化及协同
在华亿钢机工业云绿色产能优化及协同系统中，平台根据过去订单履行状况、产品品质等信息对生产商进行产能评级，形成动态的产业链供应商库。需求侧订单信息根据产品种类、紧急程度拆解后，平台可自动匹配入驻的最优闲置产能厂商，彻底打通产能信息与订单信息，实现供需高效协同，从而有效提高供应链沟通、交付效率。同时，通过产业特性及扰动事件发生档率，确定应对突发风险的冗余产能水平，从而对供应链生产厂商数量及其产能提供优化意见。通过对全链数据信息的实时共享和供需自动匹配机制，实现现有产能利用最大化，协同效率最优化；通过恢复测算和适当冗余产量测定，调整供应链产能、制定应急预案，有效提高供应链应对突发风险的能力。
（一）实现产品全生命周期管理
通过绿色供应链管理信息平台理顺生产车间管理内循环，实现生产信息化管理，包括销售、生产订单、计划、设计、采购、排产、工序、品控、仓储、物流全环节协同，实时溯源的生产全过程无纸化、信息化管理。每年为供应链上下游企业节约的人工、仓储成本分别达到1500万元和2400万元，节约率分别为40%和20%。2022年，节约材料集中采购成本约1亿元，节约率达15%，为服务企业降低运输成本20%以上。
（二）实现设备稼动率监测
通过集成平台数据分析模块，监控上下游企业大功率设备的日常工作情况，通过设备的运行数据分析，指导设备尖、峰、谷时间段的排产安排，降低电费。指导设备维修保养，安排合理的维修保养时间，减少设备故障停机时间，提高设备可靠性和生产效率，空载率降低25%~30%。
（三）实现能耗的实时管理监测
通过集成平台对上下游企业的能源耗用进行统计，分析和查看主要部门的详细的耗能情况，监测用能异常，及时告警处理。监测之前，万吨产值耗能电力为65.51万度；实施后，万吨产值耗能电力降低为43.6万度，生产能耗降低33.44%。
华亿钢机绿色供应链管理信息平台涵盖客户、业务、财务三大管理核心模块，对内管理企业数据，对外连接产业上下游，可实现“成单客户”公司集中管理，询单、报价、合同一键完成，成本、利润可视化，并进行智能对比，订单、物流一体化，订单合同、资金往来、进销项发票一一对应，提高了工作效率，助力企业实现每年20%以上复合增长。
